Un paso molesto de latónEl remache de brida es un sujetador que combina las características de los muescos, anti-deslizamiento, posicionamiento de pasos y refuerzo de brida . Se usa ampliamente en electrónica, maquinaria y otros campos; Por lo tanto, su tratamiento superficial debe considerar la resistencia a la corrosión, la estética y la funcionalidad . Los siguientes son procesos de procesamiento clave y precauciones .
1. Tratamiento de electroplatación preferido
Cubrimiento de níquel: superficie resistente a la corrosión, resistente al desgaste, plateado, adecuado para entornos neutros o débilmente corrosivos .
Grosor: generalmente 5-15 μm, debe pasar la prueba de spray de sal (como 48-72 horas de spray de sal neutral) .
Escenarios aplicables: equipo electrónico, accesorios de hardware y otras ocasiones que no requieren alta conductividad .
Capeizamiento de estaño: excelente conductividad y soldabilidad, protección del medio ambiente y cumplimiento de ROHS; Preste atención para evitar un entorno de alta temperatura
, adecuado para piezas de conexión eléctrica .
Plata plateada: alta conductividad/conductividad térmica, pero fácil de sulfurizar y ennegrecer, necesita prevenir el tratamiento de decoloración .
Costo: alto, utilizado principalmente en electrónica de alta gama o campos militares .
2. pasivación química
Proceso: cromate pasivación o pasivación de benzotriazol .
Efecto: Formar una película de óxido para retrasar la decoloración del latón, la protección de bajo costo pero débil .
Aplicable: ambiente seco interior o necesidades anti-rijos a corto plazo .
3. Tratamiento de recubrimiento
Pintura electroforética/revestimiento epoxi
Ventajas: colores opcionales, adhesión fuerte, resistencia a la corrosión química .
Desventajas: el aumento del grosor puede afectar la precisión del ensamblaje, y el recubrimiento debe controlarse a 10-20 μm .
Características de Dacromet: no hay riesgo de fragilidad de hidrógeno, alta resistencia a la temperatura por debajo de 300 grados, adecuado para sujetadores automotrices o exteriores .
4. tratamiento mecánico
Pulido/cepillado
Propósito: Mejore la apariencia y la textura, a menudo utilizada como un paso de pretratamiento para la electroplatación .
Nota: las piezas condenadas requieren herramientas especiales para evitar el desgaste de textura .
5. Tratamiento especial
Recubrimiento anti-fingerprint
Aplicación: remaches que se usan con frecuencia en productos electrónicos para reducir las manchas de aceite .
Ventajas del recubrimiento de teflón: auto-lubricante, ácido y resistente al álcali, pero de alto costo, en su mayoría utilizados en dispositivos médicos .
Base de selección
Factores ambientales: se prefiere el enchapado de níquel o la dacrometa para los entornos marinos; Se selecciona el revestimiento de pasivación o plata para entornos de alta temperatura .
Control de costos: el revestimiento de estaño o la pasivación se pueden seleccionar para la producción en masa, y el recubrimiento de plata se puede considerar para productos de alta gama .
Requisitos de ensamblaje: los remaches recubiertos deben reservar tolerancias para evitar la falla de ajuste de interferencia .
Al seleccionar razonablemente el proceso de tratamiento de la superficie, la vida útil del remache puede extenderse significativamente, y las necesidades de diferentes escenarios de aplicación se pueden satisfacer .
